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發(fā)布時(shí)間：2023-02-27 00:49:37
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1、細(xì)菌滋生，傳染疾?。阂?yàn)轱L(fēng)道經(jīng)過(guò)出風(fēng)口、回風(fēng)口與室內(nèi)構(gòu)成相對(duì)封閉空間，風(fēng)道內(nèi)的塵埃 (一般肉眼看不見(jiàn))及病菌會(huì)隨著空調(diào)風(fēng)吹到房間各個(gè)角落，逐步變成室內(nèi)空氣的污染源；同時(shí)某一個(gè)房間的病菌也容易隨著空調(diào)循環(huán)風(fēng)吹到其他房間構(gòu)成交叉感染。2、風(fēng)阻加大、損耗能源：空氣在風(fēng)道內(nèi)活動(dòng)，因?yàn)檎承约傲黧w的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因此產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力，空氣在風(fēng)道內(nèi)活動(dòng)過(guò)程中，就要克服這種阻力而耗費(fèi)能量。風(fēng)道在時(shí)間的推移和設(shè)備運(yùn)用的年限增加中，它的外表會(huì)依附著大量的塵埃(懸浮微粒物)。這使邊壁構(gòu)成的邊界層發(fā)生損壞，即損壞了流體在風(fēng)道內(nèi)的層流狀況。而構(gòu)成了紊流狀況，增加了內(nèi)摩擦力，使風(fēng)力受阻、風(fēng)機(jī)的負(fù)載增大，機(jī)組能力下降，對(duì)于設(shè)備運(yùn)用壽命會(huì)下降，增加能源的耗費(fèi)。
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1.在粘貼巖棉板之后，應(yīng)對(duì)板的抹灰表面進(jìn)行處理，用不銹鋼刮刀在整個(gè)表面上涂抹灰泥(厚度為1?1.5mm)，并將其壓入巖棉板的表面纖維中。2.抹灰膠應(yīng)嚴(yán)個(gè)依照產(chǎn)品手冊(cè)進(jìn)行配置。裝備的粘合劑應(yīng)防止陽(yáng)光直射，應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。3.擦拭層分為兩層。一層灰泥的厚度為2?3mm。應(yīng)先用不銹鋼鋸齒抹刀抹平，然后用大抹刀壓平，弄濕后壓入玻璃纖維網(wǎng)中，直到膠水稍干停止。裝置地腳螺栓并用抹灰膠密封地腳螺栓塑料盤(pán)及其周?chē)?，能夠?qū)⒁粚幽ɑ疑皾{稍微干燥，然后能夠制作二層抹灰砂漿。它的厚度約為2mm，因此抹灰層的厚度能夠符合設(shè)計(jì)要求。4.將網(wǎng)布鋪平并拉直，并保持內(nèi)角和外角的垂直度。網(wǎng)格的頂部、底部、左側(cè)和右側(cè)之間應(yīng)該有重疊部分，而且重疊部分的寬度不應(yīng)小于100mm。
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1、風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速。一般空調(diào)房間對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的限制的噪音答應(yīng)值控制在40～50dB（A）之間，即相應(yīng)NR（或NC）數(shù)為35～45dB（A）。依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范，符合這一范圍內(nèi)噪音答應(yīng)值的主管風(fēng)速為4～7m/s，支管風(fēng)速為2～3m/s。通風(fēng)機(jī)與消聲裝置之間的風(fēng)管，其風(fēng)速可采用8～10m/s。2、出風(fēng)口尺度的核算。為避免風(fēng)口噪音，送風(fēng)口的出風(fēng)風(fēng)速宜采用2～5m/s。風(fēng)口的尺度核算與風(fēng)管道尺度的核算根本相同，一般當(dāng)層高在3~4米的房間大約取風(fēng)速在2~2.5米每秒。依據(jù)經(jīng)歷一般可將使每個(gè)風(fēng)口在20~25平方米的面積，其風(fēng)量大約在500立方米左右。3、回風(fēng)口的吸風(fēng)速度?；仫L(fēng)口坐落房間上部時(shí)，吸風(fēng)速度取4～5m/s，回風(fēng)口坐落房間下部時(shí)，若不接近人員常常停留的地點(diǎn)，取3～4m/s ，若接近人員常常停留的地點(diǎn)，取1.5～2m/s ，若用于走廊回風(fēng)時(shí)，取1～1.5m/s 。
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待止水鋼板基本就位，鋼板之間應(yīng)盡量削減缺口，鋼板之間的接口可選用塔接焊接，搭接長(zhǎng)度宜大于400mm，焊縫要滿(mǎn)焊，鋼板止水帶和橡膠止水帶比較，優(yōu)點(diǎn)不如橡膠止水帶，一個(gè)明顯的缺陷便是生銹，后期處理費(fèi)事，所以盡可能采納橡膠止水帶施工（止水帶是混凝土澆筑過(guò)程式中部分或全澆筑埋在混凝土中，混凝土中有許多尖角的石子和鋒利的鋼筋頭由于塑料和橡膠的撕裂強(qiáng)度比拉伸強(qiáng)度低3-5倍，止水帶一旦被刺穿或撕裂時(shí)，不需要很大外力裂開(kāi)就會(huì)擴(kuò)大，所以止水帶定位和混凝土澆搗過(guò)程中，應(yīng)留意定位和澆搗辦法，避免止水帶被刺破，所以在止水帶定位和混凝土澆搗和過(guò)程中，應(yīng)該留意定位辦法和澆搗壓力，避免止水帶被刺破。）
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1、光滑。這是冷軋板拉伸油的重要性能，光滑性不好，會(huì)導(dǎo)致工件破裂，板材與金屬產(chǎn)生燒結(jié)，產(chǎn)品呈現(xiàn)劃傷，模具磨損嚴(yán)重，降低模具壽命。假如冷軋板拉使伸油沒(méi)有足夠的極壓光滑性和抗磨性，在模具與材料料拉伸外表的油膜很容易破裂，會(huì)部分凸起碎片軟化，粘焊在模具上，構(gòu)成粘結(jié)瘤。因而，要參加對(duì)應(yīng)的抗磨劑，極壓添加劑，只要對(duì)應(yīng)的材料才能發(fā)揮相應(yīng)的功用的。2、防銹。拉伸加工后的冷軋板零件，一般要原封不動(dòng)放置較長(zhǎng)時(shí)間，為了使其在放置期間不生銹，拉伸油需具有良好的防銹性，需求有相應(yīng)防銹劑的加入。3、粘度。冷軋板拉伸油的粘度也是需要考慮的因素，簡(jiǎn)單拉伸很多都采用機(jī)油、液壓油、植物油，拉伸作用不好，很難清洗，問(wèn)題得不到處理，反增加煩惱。
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鍍鋅線(xiàn)生產(chǎn)工藝流程為：冷硬卷→脫脂→連續(xù)退火→鍍鋅→光整→拉矯→輥涂→感應(yīng)加熱→空冷→質(zhì)量檢查→涂油稱(chēng)重打包。在其生產(chǎn)中容易出現(xiàn)沖壓開(kāi)裂缺點(diǎn)，影響生產(chǎn)。剖析成因是：1、退火溫度。退火溫度是鍍鋅工序一個(gè)重要的工藝參數(shù)，退火溫度對(duì)產(chǎn)品屈從強(qiáng)度的影響較大。退火溫度較低時(shí)，退火不充分，晶粒細(xì)微，強(qiáng)度高，伸長(zhǎng)率低；退火溫度太高則容易導(dǎo)致晶粒反常粗大，屈服強(qiáng)度下降的一起抗拉強(qiáng)度下降得厲害，產(chǎn)品在沖壓成形、拉伸過(guò)程中容易出現(xiàn)直接斷裂的情況。2、加工光滑。材料表面粗糙度會(huì)影響其表面的存油能力，適宜的鋼卷表面粗糙度，對(duì)材料的沖壓功能也很重要。