云巖區(qū)推薦簡(jiǎn)易房施工
發(fā)布時(shí)間:2023-04-26 00:47:24云巖區(qū)推薦簡(jiǎn)易房施工
鍍鋅線生產(chǎn)工藝流程為:冷硬卷→脫脂→連續(xù)退火→鍍鋅→光整→拉矯→輥涂→感應(yīng)加熱→空冷→質(zhì)量檢查→涂油稱重打包。在其生產(chǎn)中容易出現(xiàn)沖壓開(kāi)裂缺點(diǎn),影響生產(chǎn)。剖析成因是:1、退火溫度。退火溫度是鍍鋅工序一個(gè)重要的工藝參數(shù),退火溫度對(duì)產(chǎn)品屈從強(qiáng)度的影響較大。退火溫度較低時(shí),退火不充分,晶粒細(xì)微,強(qiáng)度高,伸長(zhǎng)率低;退火溫度太高則容易導(dǎo)致晶粒反常粗大,屈服強(qiáng)度下降的一起抗拉強(qiáng)度下降得厲害,產(chǎn)品在沖壓成形、拉伸過(guò)程中容易出現(xiàn)直接斷裂的情況。2、加工光滑。材料表面粗糙度會(huì)影響其表面的存油能力,適宜的鋼卷表面粗糙度,對(duì)材料的沖壓功能也很重要。
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①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中,使其外表粘附一層鋅的薄鋼板。目前首要選用接連鍍鋅工藝生產(chǎn),即把成卷的鋼板接連浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板;②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制作,但在出槽后,把它加熱到500℃左右,使其生成鋅和鐵的合金薄膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性;③電鍍鋅鋼板。用電鍍法制作這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄,耐腐蝕性沒(méi)有熱浸法鍍鋅板好;④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板,即只在一面鍍鋅的產(chǎn)品。在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面,具有比雙面鍍鋅板好的適應(yīng)性。為克服單面未涂鋅的缺點(diǎn),又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板,即雙面差鍍鋅板;
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1.巖棉是礦渣為原料,玻璃纖維棉是精礦為原料(石英石礦);2.巖棉的纖維絲較粗較短(巖棉需要較高的密度、較厚些才能成形),玻璃纖維棉纖維絲細(xì)長(zhǎng),所以相同密度的情況下玻璃纖維棉會(huì)較結(jié)實(shí),結(jié)構(gòu)錯(cuò)綜復(fù)雜,因此玻璃纖維棉的吸音系數(shù)會(huì)高一些;3.巖棉的纖維絲比較粗比較短,在成板是沒(méi)那么結(jié)實(shí),簡(jiǎn)單呈現(xiàn)松散的現(xiàn)象,在密度低于100KG的情況下,如果填充在隔墻內(nèi),容易呈現(xiàn)松垮的現(xiàn)象,時(shí)間久了棉就會(huì)往下垮成一跎,失掉剛開(kāi)始安裝好時(shí)的隔音效果,而玻璃纖維棉密度超過(guò)32KG時(shí)就不會(huì)呈現(xiàn)這種情況;4.相同密度、厚度的情況下,剛安裝好時(shí),玻璃纖維棉的吸音、隔音效果,大約是巖棉的1.2倍左右;
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1、工藝流程:底層處理→測(cè)量放線→石材龍骨分隔、裝置→裁切巖棉板→粘貼巖棉板并用塑料膨脹螺栓固定→巖棉板隱蔽檢查驗(yàn)收→干掛石材、打膠→幕墻專項(xiàng)檢驗(yàn)。2、按照建筑外墻設(shè)計(jì)要求進(jìn)行石材龍骨的測(cè)量放線,然后裝置與石材龍骨。3、巖棉板裁切、裝置:咱們按照石材龍骨的距離進(jìn)行巖棉板裁切,然后從下而上并且沿著水平方向橫向交織鋪貼。之后便從墻體角落處開(kāi)端垂直交織連接固定板材。陰、陽(yáng)角處巖棉板交織互鎖。門(mén)窗洞口四角處巖棉板是不能夠進(jìn)行拼接的,此時(shí)咱們應(yīng)該選用整塊巖棉板切開(kāi)成形切斷與板面垂直,墻面的邊角處也需求使用相同的保溫板進(jìn)行粘貼固定。板上下應(yīng)錯(cuò)縫擺放,錯(cuò)開(kāi)距離大約為1/2板長(zhǎng)。嵌填用窄條巖棉板,其寬度不得小于150mm。
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花紋板是指外表帶有花紋的鋼板,其外形美觀、能防滑、強(qiáng)化功能、節(jié)約鋼材等諸多優(yōu)點(diǎn)。一般來(lái)說(shuō),使用方對(duì)花紋板力學(xué)功能、機(jī)械功能要求不高,因而花紋板質(zhì)量主要表現(xiàn)為花紋成花率、花紋高度,花紋高差。1)一般需要增加末架軋機(jī)壓下率,保障花紋高度足夠高。但增加后,同時(shí)也就增大了電流和軋制力,這樣不僅板形控制難度加大,而且電流長(zhǎng)時(shí)間超過(guò)限時(shí)還會(huì)產(chǎn)生軋機(jī)降速堆鋼的產(chǎn)生事故。不直接增加末架軋機(jī)壓下量,其壓下率合適控制在15%~20%。 2)采取恰當(dāng)增加上游機(jī)架軋機(jī)負(fù)荷和恰當(dāng)提高粗軋出口溫度和終軋溫度,降低軋制速度等計(jì)劃,可以增加單位時(shí)間內(nèi)流入到花紋槽內(nèi)的金屬量,提高花紋板花紋高度。