烏當(dāng)區(qū)專注鍍鋅板施工
發(fā)布時(shí)間：2024-01-22 00:44:35
烏當(dāng)區(qū)專注鍍鋅板施工
鍍鋅板是指外表鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種常常采用的經(jīng)濟(jì)防腐方法，鋅產(chǎn)量的一半左右均用于此種工藝。一、作用：鍍鋅鋼板是為防止鋼板外表遭受腐蝕延長(zhǎng)其使用壽命，在鋼板外表涂以一層金屬鋅，這種涂鋅的鋼板稱為鍍鋅板。二、用途：鍍鋅板帶鋼產(chǎn)品主要應(yīng)用于建筑、輕工、汽車、農(nóng)牧漁業(yè)及商業(yè)等行業(yè)。其間建筑行業(yè)主要用于制作防腐蝕的工業(yè)及民用建筑屋面板、房頂格柵等；輕工行業(yè)用其制作家電外殼、民用煙囪、廚房用具等，汽車行業(yè)主要用于制作轎車的耐腐蝕部件等；農(nóng)牧漁業(yè)主要用做糧食儲(chǔ)運(yùn)、肉類及水產(chǎn)品的冷凍加工用具等；在商業(yè)上主要用作為物資的儲(chǔ)運(yùn)、包裝用具等。
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排煙風(fēng)機(jī)的理想位置應(yīng)靠近屋脊線，定位時(shí)，將防水基板擱置在屋面上，并使基板上傾的邊際端嵌入屋脊金屬蓋板下的縫隙里約10cm。以防水基板的內(nèi)孔為樣板，畫出洞口的輪廓線，然后用屋面切開機(jī)完結(jié)洞口的切開。并修整打磨邊際。用尖利的刀片將保溫棉按米字形割破，取掉部分保溫棉后，再將保溫棉和鋁箔塞進(jìn)鋼板和保溫棉之間。在防水湛板和屋脊蓋板的結(jié)合處貼上防水膠泥帶。在兩頭完好的波峰頂部，貼上防水膠泥帶，并在堵頭和彩鋼板之間打上防水硅膠，撕去上層紙皮。用至少10個(gè)自攻螺絲釘或拉鉚釘將防水基板固定在屋面上。使用是一種經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)單、易操作、維護(hù)管理方便的排煙方法，但由于部分工程在設(shè)計(jì)、施工過程中不按規(guī)范要求進(jìn)行，往往導(dǎo)致工程完工后，排煙風(fēng)機(jī)不具備排煙作用。
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如彎頭、三通、變徑等較少的情況下每米損失4pa左右。如彎頭、三通、變徑等較多的情況下每米損失6pa左右。管道式布風(fēng)口是集風(fēng)口、送風(fēng)管道、靜壓箱、保溫材料、風(fēng)閥等功能為一體的中央空調(diào)末端送風(fēng)系統(tǒng)。管道式布風(fēng)口在沿管長(zhǎng)方向上還有因?yàn)闆_突阻力和部分阻力形成的壓力損失。因?yàn)閴毫p失與風(fēng)速成正比關(guān)系，當(dāng)氣流沿管長(zhǎng)方向風(fēng)速越來越小時(shí)，阻力損失也不斷下降。與此同時(shí)，風(fēng)管個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件以及出風(fēng)口也存在部分阻力損失。管道式布風(fēng)口送風(fēng)體系以直管為主，系統(tǒng)中三通、彎頭及變徑很少，一般以沿程阻力損失為主，空氣橫斷面形狀不變的管道內(nèi)流動(dòng)時(shí)的沿程沖突阻力按下式核算：依據(jù)對(duì)纖維材料和管道式布風(fēng)口的綜合性研討得到?jīng)_突阻力系數(shù)不大于0.024（鐵皮風(fēng)管大約0.019），因?yàn)楣艿朗讲硷L(fēng)口延長(zhǎng)度方向上都有送風(fēng)孔，管內(nèi)均勻風(fēng)速就是風(fēng)管入口速度的1/2。
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1、風(fēng)管裝置留意事項(xiàng)及風(fēng)管核算。在風(fēng)管規(guī)劃盡量小的情況下保障主管風(fēng)速5m/s，支管風(fēng)速3m/s。風(fēng)管核算公式：所選設(shè)備風(fēng)量÷3600÷風(fēng)速=風(fēng)管截面積。同時(shí)留意風(fēng)管：長(zhǎng)邊÷短邊≤4 一般不要＞4 。風(fēng)口的選擇：所選房間風(fēng)量÷3600÷風(fēng)速=散流器喉部截面積。注意:雙百葉風(fēng)口截面積為以上公式所得面積÷0.7。2、核算風(fēng)管尺寸。等阻尼法(等壓法)是一種方便的核算法，適用于多種場(chǎng)合。因回風(fēng)管坐落吸風(fēng)部位，主要接受外部壓力，留意減輕其風(fēng)管，負(fù)擔(dān)風(fēng)管體系，常采用送風(fēng)管0.08-0.15mmH2O/m，回風(fēng)管0.06-0.1 mmH2O/m作為基準(zhǔn)。3、在進(jìn)行風(fēng)管機(jī)的風(fēng)管道設(shè)計(jì)時(shí)，注意在風(fēng)管機(jī)的進(jìn)、出風(fēng)處加靜壓箱，以均衡風(fēng)壓，削減噪音，而且使靜壓箱內(nèi)的流速保障在3米每秒以下，長(zhǎng)度可依據(jù)實(shí)際情況來定。
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鍍鋅線生產(chǎn)工藝流程為：冷硬卷→脫脂→連續(xù)退火→鍍鋅→光整→拉矯→輥涂→感應(yīng)加熱→空冷→質(zhì)量檢查→涂油稱重打包。在其生產(chǎn)中容易出現(xiàn)沖壓開裂缺點(diǎn)，影響生產(chǎn)。剖析成因是：1、退火溫度。退火溫度是鍍鋅工序一個(gè)重要的工藝參數(shù)，退火溫度對(duì)產(chǎn)品屈從強(qiáng)度的影響較大。退火溫度較低時(shí)，退火不充分，晶粒細(xì)微，強(qiáng)度高，伸長(zhǎng)率低；退火溫度太高則容易導(dǎo)致晶粒反常粗大，屈服強(qiáng)度下降的一起抗拉強(qiáng)度下降得厲害，產(chǎn)品在沖壓成形、拉伸過程中容易出現(xiàn)直接斷裂的情況。2、加工光滑。材料表面粗糙度會(huì)影響其表面的存油能力，適宜的鋼卷表面粗糙度，對(duì)材料的沖壓功能也很重要。