花溪區(qū)提供鍍鋅鋼板施工
發(fā)布時(shí)間：2024-07-11 00:40:52
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鍍鋅線生產(chǎn)工藝流程為：冷硬卷→脫脂→連續(xù)退火→鍍鋅→光整→拉矯→輥涂→感應(yīng)加熱→空冷→質(zhì)量檢查→涂油稱重打包。在其生產(chǎn)中容易出現(xiàn)沖壓開裂缺點(diǎn)，影響生產(chǎn)。剖析成因是：1、退火溫度。退火溫度是鍍鋅工序一個(gè)重要的工藝參數(shù)，退火溫度對(duì)產(chǎn)品屈從強(qiáng)度的影響較大。退火溫度較低時(shí)，退火不充分，晶粒細(xì)微，強(qiáng)度高，伸長(zhǎng)率低；退火溫度太高則容易導(dǎo)致晶粒反常粗大，屈服強(qiáng)度下降的一起抗拉強(qiáng)度下降得厲害，產(chǎn)品在沖壓成形、拉伸過(guò)程中容易出現(xiàn)直接斷裂的情況。2、加工光滑。材料表面粗糙度會(huì)影響其表面的存油能力，適宜的鋼卷表面粗糙度，對(duì)材料的沖壓功能也很重要。
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1)用于花紋板上機(jī)運(yùn)用的花紋輥輥徑要求不小于f585mm，輥徑差要求1.0～3.0mm，以保障花紋板生產(chǎn)穩(wěn)定，減少斷輥事故產(chǎn)生。2)花紋輥下輥原始凸度要求為-0.1mm。3)因?yàn)閹т撛谲堉七^(guò)程中存在跑偏現(xiàn)象，因而為防止帶鋼軋制過(guò)程中邊部沒(méi)有花紋，將花紋輥軸向刻花長(zhǎng)度由1550mm增至1610mm。4)新刻的花紋輥頭一次上機(jī)，軋輥準(zhǔn)備車間需對(duì)花紋輥進(jìn)行探傷并對(duì)外表進(jìn)行清理，不允許花紋輥外表有殘留金屬切割絲、裂紋、剝落缺陷，發(fā)現(xiàn)上述缺陷時(shí)不得上機(jī)運(yùn)用。另外，花紋輥下機(jī)后查看花紋輥有沒(méi)有損傷，同時(shí)查看磨損狀況。5）重新擬定花紋輥雕琢技術(shù)參數(shù)。將原來(lái)的小花紋改成大花紋。改進(jìn)后的花紋加工長(zhǎng)度(30.5±0.5)mm，花紋加工寬度(10.5±0.5)mm，花紋加工深度(7.1±0.1)mm。
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1、鋁板的硬度。鋁板硬度太高，很容易開裂。這就需求挑選質(zhì)量較好的鋁板，主要看鋁板合金和狀態(tài)。6系和7系的硬度比1、3、5系的要高，要先做退火處理到O態(tài)后才好折彎。還有即是鋁板的質(zhì)量。2、鋁板的厚度。太厚的鋁板不好折彎，咱們一想就知道，盡量運(yùn)用薄一點(diǎn)的鋁板。3、折彎R角的間隔。折彎R角越大，那成功率就越高，所以盡量調(diào)大折彎R角越大。4、鋁板紋路方向。折彎方向要與鋁板紋路方向筆直，不能平行。需求拉絲的鋁板零件，在工序答應(yīng)的情況下是折彎后再拉形，否則會(huì)增加折彎開裂的概率。狀態(tài)分為全硬、半硬、軟態(tài)（一般軟態(tài)叫O態(tài)），全硬的折彎作用基本不太行（鋁板狀態(tài)是H18、H19、H38等都是全硬的），半硬狀態(tài)的鋁板基本上都可以折彎（H24的也便是半硬的）。O態(tài)的折彎是沒(méi)問(wèn)題的，但是因?yàn)樘浟?，基本上用這種狀態(tài)的來(lái)折彎的比較少。
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鍍鋅板是指外表鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種常常采用的經(jīng)濟(jì)防腐方法，鋅產(chǎn)量的一半左右均用于此種工藝。一、作用：鍍鋅鋼板是為防止鋼板外表遭受腐蝕延長(zhǎng)其使用壽命，在鋼板外表涂以一層金屬鋅，這種涂鋅的鋼板稱為鍍鋅板。二、用途：鍍鋅板帶鋼產(chǎn)品主要應(yīng)用于建筑、輕工、汽車、農(nóng)牧漁業(yè)及商業(yè)等行業(yè)。其間建筑行業(yè)主要用于制作防腐蝕的工業(yè)及民用建筑屋面板、房頂格柵等；輕工行業(yè)用其制作家電外殼、民用煙囪、廚房用具等，汽車行業(yè)主要用于制作轎車的耐腐蝕部件等；農(nóng)牧漁業(yè)主要用做糧食儲(chǔ)運(yùn)、肉類及水產(chǎn)品的冷凍加工用具等；在商業(yè)上主要用作為物資的儲(chǔ)運(yùn)、包裝用具等。