黔東南專注彩鋼瓦施工
發(fā)布時間：2024-08-01 00:40:28
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1、排煙風機的設置位置不當。從自然排煙作用考慮，排煙窗應盡量挨近墻的上部設置，目前有適當數(shù)量的排煙風機不是設置在墻的上部，而是下部，距頂板、吊頂?shù)木嚯x較大，不利于自然排煙。2、排煙風機的開窗面積達不到規(guī)范要求。但由于部分設計人員未按規(guī)范要求進行仔細核算，或?qū)⒐潭ù暗拿娣e核算在排煙窗面積之內(nèi)，導致部分工程排煙窗面積達不到規(guī)范要求，直接影響排煙作用。3、排煙風機的結(jié)構(gòu)方式不合理。有的把排煙窗做成不可打開的固定窗，有的將窗的上部做成固定窗，把可打開的排煙窗設在窗的下部，嚴重影響排煙功能。4、設備高度較高的排煙窗短少便于于打開的操作機構(gòu)。按規(guī)范要求，排煙窗應有便于打開的設備，但有些設備高度較高，打開困難的排煙窗均未設備打開操作設備，不利火災情況下排煙窗的打開。
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提到巖棉保溫板，其實它在日常的建筑工作當中很重要。下面以外墻干掛石材幕墻為例，小編為大家詳細介紹巖棉保溫板在其間的內(nèi)嵌施工：1、巖棉板固定：巖棉板錨固件的裝置入結(jié)構(gòu)墻深度不小于50mm。通常選擇8×120mm的塑料膨脹螺栓錨固，并且使用電錘在外墻鉆孔，孔徑為12mm;孔深為120mm(含保溫板厚度)，這樣便讓巖棉板和外墻面緊密結(jié)合。錨固點緊固后應低于巖棉板外表1～2mm。2、錨固點的布置方法：在巖棉板四角以及水平縫中間均設置錨固點。錨栓件的裝置縱向距離300mm，橫向距離400mm，梅花形安置，底層墻體轉(zhuǎn)角處加密至距離200mm，而且同時符合其規(guī)劃以及相關標準的要求。
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廣大做冷軋板加工客戶，因節(jié)約生產(chǎn)成本。選用菜籽油、廢機油，來代替冷軋板拉伸油，假如呈現(xiàn)起毛刺，拉毛這些問題，直接形成很多廢品影響總成本的輸出，其實油占到成本不到1%，假如連1%的成本都想省了，還要想把產(chǎn)品做好也是難上加難了。很多人以為拉伸不需要那么多講究，做復雜的冷軋板拉伸，拉伸油明顯暴露出問題，光粘度高是不可行的，還得靠添加劑的比例配置，粘度低的拉伸油拉伸作用好說明里面內(nèi)含很多添加劑。粘度低、易清洗、用量省，能夠處理實際問題，而不是局限掉進價格怪圈，主張客戶試一下效果再做決定。拉伸加工產(chǎn)生熱量的原因有很多，模具與材料間的摩擦熱及材料塑性變形熱，都是以加工熱的方式表現(xiàn)出來。
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排煙風機應盡量防止裝置在有很多塵埃、粉體或纖維的場所，若在此類場所運用，則應加裝過濾器，并及時清理濾網(wǎng)及高壓鼓風機內(nèi)的塵埃。1.排煙風機應裝置在不受風雨侵擾的地方，要裝置在室內(nèi);2.通風機作業(yè)場所的溫度應在40℃以下，相對濕度應在80%以下;3.不可用高壓鼓風機運送含酸、堿等腐蝕性或易燃性氣體，防止產(chǎn)生危險;4.特色：性能良好、效率高應裝置在通風良好的地區(qū)，禁止在密閉室或密閉箱中運用;5.為方便修理或維護，應盡量防止裝置在狹小的地區(qū)。各種排煙風機蝸殼磨損較嚴重的部位均在蝸舌附近。家用新風換氣機排煙系統(tǒng)的風機宜單獨設置。排煙風機的位置宜處于排煙區(qū)的同層或上層。
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1、細菌滋生，傳染疾?。阂驗轱L道經(jīng)過出風口、回風口與室內(nèi)構(gòu)成相對封閉空間，風道內(nèi)的塵埃 (一般肉眼看不見)及病菌會隨著空調(diào)風吹到房間各個角落，逐步變成室內(nèi)空氣的污染源；同時某一個房間的病菌也容易隨著空調(diào)循環(huán)風吹到其他房間構(gòu)成交叉感染。2、風阻加大、損耗能源：空氣在風道內(nèi)活動，因為粘性及流體的相對運動，因此產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力，空氣在風道內(nèi)活動過程中，就要克服這種阻力而耗費能量。風道在時間的推移和設備運用的年限增加中，它的外表會依附著大量的塵埃(懸浮微粒物)。這使邊壁構(gòu)成的邊界層發(fā)生損壞，即損壞了流體在風道內(nèi)的層流狀況。而構(gòu)成了紊流狀況，增加了內(nèi)摩擦力，使風力受阻、風機的負載增大，機組能力下降，對于設備運用壽命會下降，增加能源的耗費。
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花紋板是指外表帶有花紋的鋼板，其外形美觀、能防滑、強化功能、節(jié)約鋼材等諸多優(yōu)點。一般來說，使用方對花紋板力學功能、機械功能要求不高，因而花紋板質(zhì)量主要表現(xiàn)為花紋成花率、花紋高度，花紋高差。1)一般需要增加末架軋機壓下率，保障花紋高度足夠高。但增加后，同時也就增大了電流和軋制力，這樣不僅板形控制難度加大，而且電流長時間超過限時還會產(chǎn)生軋機降速堆鋼的產(chǎn)生事故。不直接增加末架軋機壓下量，其壓下率合適控制在15%～20%。 2)采取恰當增加上游機架軋機負荷和恰當提高粗軋出口溫度和終軋溫度，降低軋制速度等計劃，可以增加單位時間內(nèi)流入到花紋槽內(nèi)的金屬量，提高花紋板花紋高度。